Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками? - коротко
Возьмите прочный уголок, две направляющие стойки и рычаг из трубы, соберите их в раму, фиксируя уголок к стойкам, а рычаг соедините с фиксатором для подачи силы. С помощью этого простого устройства, при помощи отвертки или болта, можно плавно изгибать профильную трубу до нужного угла.
Как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками? - развернуто
Для изготовления трубогиба, способного работать с профильными трубами, достаточно собрать простую, но надёжную конструкцию из доступных материалов. Основные требования к устройству – прочность, точность изгиба и возможность регулировки радиуса. Ниже описаны все этапы создания такого инструмента, от выбора материалов до финальной сборки и проверки.
Первый шаг – определение размеров будущего гиба. Нужно измерить наружный диаметр профильной трубы и её толщину стенки. Эти параметры задают минимальный внутренний диаметр гиба и влияют на выбор диаметров валов и зажимных элементов. При работе с трубой диаметром от 30 мм до 100 мм обычно достаточно использовать валы диаметром 20–30 мм.
Далее подбираются материалы. Для рамы удобно использовать квадратный профиль из стали толщиной 5–8 мм – он обеспечивает жёсткость и прост в сварке. На раму монтируются два вращающихся вала: один фиксированный, другой подвижный. Оба вала делаются из закалённой стали, их длина должна превышать длину обрабатываемой трубы минимум на 150 мм, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки. На концах валов размещаются подшипники с уплотнением, позволяющие свободно вращать трубу без заеданий.
Для закрепления трубы используют зажимные ролики. Их делают из стальных листов, сформированных в виде полукругов, которые фиксируются к валам болтами. На внутренней стороне ролика устанавливается резиновая или полиуретановая накладка – она предотвращает скольжение и повреждение поверхности трубы. Количество роликов подбирается в зависимости от толщины стенки: при стенке до 3 мм достаточно двух роликов (по одному с каждой стороны), при более толстой стенке добавляют ещё один ролик для равномерного давления.
Регулировка радиуса изгиба достигается за счёт перемещения подвижного вала вдоль рамы. На раме монтируются направляющие стойки с резьбовыми винтами, которые позволяют точно задать расстояние между валами. Чем ближе валы, тем меньший радиус будет получен. Для удобства работы к каждому винту привязывают индикаторную шкалу, позволяющую быстро менять параметры без повторных измерений.
Сборка начинается с сварки рамы. После того как рама готова, в её отверстия вмонтируются подшипники, а валы фиксируются в подшипниках так, чтобы их оси были параллельны. Затем к валам прикрепляются ролики, проверяя, что они свободно вращаются и не задевают раму. После установки роликов проверяют натяжение резиновых накладок – они должны плотно прилегать к трубе, но не чрезмерно сжимать её.
Последний этап – тестирование. Берётся пробная профильная труба, помещается между роликами, и вала начинают вращать вручную. При необходимости регулируют расстояние между валами, чтобы получить желаемый угол изгиба. После того как изгиб получен, проверяют геометрию полученной дуги с помощью измерительной линейки или шаблона. При отклонениях вносится корректировка в положение роликов или в натяжение резиновых накладок.
В результате получается надёжный трубогиб, способный изгибать профильные трубы различного диаметра и толщины без применения дорогостоящего оборудования. При правильной эксплуатации инструмент прослужит многие годы, а его конструкция легко адаптируется под новые размеры труб, просто изменив положение роликов и настройку радиуса.