Что должно быть указано в технологических картах сварки? - коротко
В технологической карте сварки фиксируются материал и его марка, тип, диаметр и тип электродов (или проволоки), режимы тока, напряжения, скорости подачи, последовательность и геометрию сварочных швов, параметры пред- и постнагрева, а также критерии контроля качества. Кроме того указываются условия защиты, требования к подготовке кромок и допуски на размер шва.
Что должно быть указано в технологических картах сварки? - развернуто
Технологическая карта сварки представляет собой документ, в котором фиксируются все сведения, необходимые для выполнения соединения с требуемым качеством и безопасностью. В ней фиксируются следующие пункты.
- Наименование изделия, номер чертежа и дата разработки карты. Эти данные позволяют быстро идентифицировать объект и сопоставить его с проектной документацией.
- Описание материала заготовок и сварочного прутка (марка, сорт, условный обозначение, толщина листов, диаметр прутка). Указание химического состава и механических свойств гарантирует правильный подбор режима сварки.
- Тип и геометрия соединения: угол, паз, «Т», «X», двойной шов и т.п., а также размеры заготовок и допуски. Точная схема соединения исключает ошибки при подготовке кромок и расположении сварочных проходов.
- Выбранный сварочный процесс (MIG/MAG, TIG, MMA, плазма, дуговая сварка в среде защитных газов и др.) и обозначение оборудования (модель аппарата, мощность, тип электродов). Это обеспечивает совместимость параметров и технических средств.
- Параметры сварки: ток, напряжение, скорость подачи проволоки, диаметр проволоки, тип и состав защитного газа, режим подачи газа, количество и последовательность проходов. Точные цифры позволяют достичь требуемой глубины проплавления и формы шва.
- Предварительный прогрев, температура межпроходов и постсварочный отпуск. Указание температурных режимов защищает материал от термических деформаций и трещинообразования.
- Требования к подготовке кромок: угол зачистки, степень очистки от окалины и загрязнений, способ обработки кромок (шлифовка, механическая обработка). Четкие указания исключают появление дефектов в зоне сварного соединения.
- Система контроля качества: пункты визуального осмотра, проверка размеров шва, ультразвуковая дефектоскопия, рентгеновское исследование, испытания на прочность. Перечисление методов контроля фиксирует обязательные этапы проверки готового изделия.
- Требования к безопасности: рекомендации по использованию средств индивидуальной защиты, вентиляции, ограничений по работе в замкнутом пространстве, правила отключения оборудования. Это снижает риск травм и аварийных ситуаций.
- Перечень вспомогательных средств: зажимы, специальные приспособления, сварочные рукава, термоизолирующие материалы. Их наличие в списке упрощает подготовку рабочего места.
- Примечания и особые указания: ограничения по погодным условиям, рекомендации по изменению параметров при отклонениях от нормативных условий, указания по обслуживанию оборудования во время процесса.
Все перечисленные сведения в технологической карте сварки формируют полную основу для воспроизводимого, качественного и безопасного выполнения сварных соединений. Их точное и однозначное оформление устраняет возможность недопонимания между проектировщиками, технологами и сварщиками, обеспечивая стабильный результат при серийном производстве.