1. История возникновения
История возникновения оргалита началась в первой половине XX века, когда в деревообрабатывающей промышленности появилась потребность в более дешёвых и удобных материалах. Основой для его создания стала древесноволокнистая плита (ДВП), разработанная как альтернатива натуральной древесине.
Первые эксперименты по прессованию древесных волокон начались в 1920-х годах в США и Европе. Технология позволяла использовать отходы деревообработки, что делало производство экономически выгодным. В отличие от обычной ДВП, оргалит получил дополнительную обработку – пропитку смолами и ламинирование, что повысило его прочность и влагостойкость.
К середине XX века материал стал широко применяться в строительстве, мебельном производстве и отделке. Его популярность росла благодаря простоте обработки, доступной цене и устойчивости к деформациям. В СССР производство оргалита началось в послевоенные годы, и вскоре он стал одним из самых востребованных материалов в быту и промышленности.
Сегодня оргалит остаётся распространённым решением благодаря универсальности и долговечности. Его изготавливают из экологически безопасных компонентов, сохраняя баланс между практичностью и экономичностью.
2. Процесс производства
2.1. Сырьевые компоненты
Оргалит изготавливается из древесных волокон, которые проходят специальную обработку. Основным сырьем служит древесина хвойных пород, реже — лиственных. Волокна измельчаются до мелкой фракции, после чего смешиваются с водой и связующими веществами.
Для производства применяются синтетические смолы, чаще всего карбамидоформальдегидные. Они обеспечивают прочность и влагостойкость материала. В состав также могут входить антисептики для защиты от грибка и плесени, а также парафин или другие гидрофобные добавки для снижения впитываемости влаги.
Процесс начинается с подготовки сырья: древесину очищают от коры, измельчают в щепу, затем перерабатывают в волокнистую массу. Далее смесь формуется под высоким давлением и температурой, что позволяет получить плотные и ровные листы. Готовый оргалит отличается однородной структурой и устойчивостью к деформациям.
2.2. Этапы изготовления
2.2.1. Подготовка волокон
Подготовка волокон для производства оргалита начинается с отбора сырья. Чаще всего используют древесные отходы, такие как опилки, стружка или щепа. Эти материалы тщательно очищают от посторонних примесей — пыли, песка, металлических частиц.
Далее сырьё измельчают до однородной массы. Для этого применяют дробилки или мельницы, которые превращают отходы в мелкодисперсную фракцию. Чем мельче частицы, тем выше качество будущего оргалита. После измельчения волокна сушат до оптимального уровня влажности. Это необходимо для улучшения адгезии с клеящими составами.
На следующем этапе подготовленные волокна смешивают с синтетическими смолами или другими связующими компонентами. Равномерное распределение клеящего вещества по всей массе — обязательное условие для получения прочного материала. Готовая смесь подаётся на формовку, где под высоким давлением и температурой формируется в плиты.
2.2.2. Формование плит
Формование плит — это этап производства оргалита, при котором подготовленная древесная масса превращается в листы заданных размеров и плотности. Процесс начинается с подачи волокнистой массы на конвейер, где она равномерно распределяется по поверхности. Затем с помощью прессования под высоким давлением и температурой формируется плотная структура материала.
Для достижения нужных характеристик используются разные методы формования. Влажное формование применяется для мягких плит, где масса прессуется с большим содержанием воды. Сухое формование подходит для твердых сортов оргалита, при котором волокна предварительно высушиваются, что увеличивает прочность и устойчивость к деформации.
После формования плиты проходят этап охлаждения и стабилизации. Это необходимо для предотвращения коробления и улучшения геометрической точности. Готовые листы обрезают до стандартных размеров, после чего они отправляются на финишную обработку или упаковку. Качество формования напрямую влияет на эксплуатационные свойства оргалита, такие как прочность, влагостойкость и долговечность.
2.2.3. Горячее прессование
Горячее прессование — это этап производства оргалита, при котором древесные волокна подвергаются воздействию высокой температуры и давления. Процесс происходит в специальных прессах, где сырьё уплотняется, формируя плотную и прочную плиту. Температура обычно достигает 160–200°C, что способствует активации природных смол в древесине, обеспечивая хорошее склеивание волокон без необходимости добавления большого количества синтетических клеев.
На этом этапе важно контролировать давление, чтобы избежать деформации или переуплотнения материала. Оптимальное давление позволяет получить ровную поверхность и равномерную плотность по всей площади плиты. После прессования оргалит охлаждают, стабилизируя его структуру и фиксируя заданные параметры.
Горячее прессование влияет на конечные свойства материала. Чем выше давление и температура, тем плотнее и тверже получается плита. Этот метод обеспечивает оргалиту высокую износостойкость, влагостойкость и механическую прочность, что делает его востребованным в мебельном производстве и строительстве.
2.2.4. Финишная обработка
Финишная обработка оргалита включает завершающие этапы подготовки материала перед его использованием. На этом этапе поверхность плиты шлифуется, чтобы устранить неровности и шероховатости. Это особенно важно, если оргалит предназначен для покраски, лакировки или оклейки декоративными материалами.
Для улучшения внешнего вида и защиты от внешних воздействий оргалит может покрываться лаком, краской или специальными плёнками. Выбор финишного покрытия зависит от условий эксплуатации. Например, влагостойкие составы применяются для помещений с повышенной влажностью.
Некоторые виды оргалита подвергаются ламинированию. Это процесс нанесения декоративного слоя, имитирующего текстуру древесины, камня или других материалов. Ламинирование не только улучшает эстетику, но и повышает износостойкость поверхности.
Перед финишной обработкой важно убедиться, что основание сухое и чистое. Любые загрязнения или остатки пыли могут снизить качество покрытия. Для нанесения составов используют валики, кисти или распылители, обеспечивая равномерный слой. После обработки материал оставляют для полного высыхания.
Финишная обработка придаёт оргалиту завершённый вид и увеличивает срок его службы, делая его более устойчивым к механическим повреждениям и внешним факторам.
3. Виды материала
3.1. Типы по плотности
Оргалит классифицируется по плотности, что влияет на его прочность и область применения. Основные типы включают мягкий, полутвёрдый, твёрдый и сверхтвёрдый.
Мягкий оргалит имеет низкую плотность, что делает его гибким, но недостаточно прочным для серьёзных нагрузок. Его используют в декоративных целях, для временных конструкций или там, где важна лёгкость материала.
Полутвёрдый обладает средней плотностью, сочетая умеренную прочность и гибкость. Он подходит для изготовления задних стенок мебели, упаковки и некоторых элементов интерьера.
Твёрдый оргалит отличается высокой плотностью, обеспечивающей устойчивость к механическим воздействиям. Его применяют в производстве мебельных фасадов, дверей и других конструкций, требующих жёсткости.
Сверхтвёрдый — самый прочный вариант, с максимальной плотностью. Используется там, где необходима повышенная износостойкость, например, для напольных покрытий или элементов, подвергающихся сильным нагрузкам. Выбор типа зависит от конкретных задач и условий эксплуатации.
3.2. Декоративные виды
Декоративные виды оргалита широко применяются в отделке интерьеров благодаря разнообразию текстур и расцветок. Этот материал может имитировать натуральное дерево, камень или даже металл, что делает его универсальным решением для дизайнерских проектов. Поверхность часто покрывают ламинированным слоем, который обеспечивает устойчивость к влаге и механическим повреждениям.
В мебельном производстве декоративный оргалит используют для создания фасадов шкафов, столешниц и декоративных панелей. Он легко поддаётся обработке, что позволяет вырезать сложные формы и наносить фрезеровку. Популярные варианты оформления включают глянцевые, матовые и рельефные поверхности.
Для отделки стен и потолков применяют тонкие листы с декоративным покрытием. Они удобны в монтаже и помогают скрыть неровности основания. В отличие от натуральных материалов, оргалит не требует сложного ухода и сохраняет внешний вид долгое время.
Преимущества декоративного оргалита:
- Доступная стоимость по сравнению с натуральными аналогами.
- Широкий выбор цветов и фактур.
- Устойчивость к выцветанию и влаге.
- Простота в обработке и монтаже.
Декоративные разновидности оргалита остаются востребованными в строительстве и дизайне, сочетая практичность и эстетику.
4. Основные характеристики
4.1. Преимущества
Оргалит обладает рядом преимуществ, которые делают его популярным материалом в строительстве и мебельном производстве. Он отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям, что позволяет использовать его для изготовления мебели, перегородок и других конструкций.
Материал легко поддается обработке — его можно пилить, сверлить, фрезеровать и шлифовать без специального оборудования. Это упрощает работу с ним как в промышленных масштабах, так и в домашних условиях.
Оргалит имеет доступную стоимость по сравнению с натуральной древесиной и некоторыми другими плитными материалами. При этом он сохраняет эстетичный внешний вид, особенно ламинированные или окрашенные варианты.
Еще одно преимущество — влагостойкость. Некоторые виды оргалита обрабатываются специальными составами, что позволяет использовать их в помещениях с повышенной влажностью.
Материал экологичен, так как изготавливается из древесных волокон с минимальным использованием синтетических добавок. Это делает его безопасным для здоровья и окружающей среды.
4.2. Недостатки
Оргалит имеет ряд недостатков, которые ограничивают его применение в некоторых сферах. Материал обладает низкой влагостойкостью, что делает его непригодным для использования в помещениях с высокой влажностью или на улице. При длительном контакте с водой он разбухает, деформируется и теряет прочность.
Ещё один минус — недостаточная механическая прочность по сравнению с другими древесными плитами, такими как МДФ или фанера. Оргалит легко царапается, повреждается при ударах и может треснуть под нагрузкой. Это ограничивает его использование в мебели, подверженной интенсивной эксплуатации.
Материал также плохо поддаётся тонкой обработке из-за высокой плотности и хрупкости. При попытке фрезерования или вырезания сложных форм края могут крошиться, что усложняет работу с ним.
Ещё одним недостатком является ограниченная экологичность. В производстве оргалита используются формальдегидные смолы, которые могут выделять вредные вещества, особенно в первые месяцы после изготовления. Это делает его менее предпочтительным для детских комнат и помещений с повышенными требованиями к безопасности.
Наконец, оргалит имеет не самый привлекательный внешний вид без дополнительной отделки. Без покрытия краской или плёнкой поверхность выглядит грубоватой и уступает по декоративным свойствам другим материалам.
5. Области применения
5.1. В мебельной индустрии
Оргалит широко применяется в мебельной индустрии благодаря своей прочности, доступности и простоте обработки. Это древесноволокнистая плита высокой плотности, которая изготавливается методом горячего прессования древесных волокон с добавлением связующих веществ. Материал обладает ровной поверхностью, что делает его удобным для нанесения декоративных покрытий, таких как ламинат, шпон или краска.
В производстве мебели оргалит используют для изготовления задних стенок шкафов, днищ выдвижных ящиков, полок и других элементов, не подвергающихся высокой нагрузке. Его преимущество — стабильность формы, что исключает коробление даже при перепадах влажности. Материал легко режется и крепится, что ускоряет сборку мебельных конструкций.
Для экономии бюджета многие производители выбирают оргалит вместо более дорогих плит, таких как МДФ или ДСП. Однако важно учитывать его ограничения: он менее устойчив к влаге и механическим повреждениям, поэтому не подходит для фасадов или несущих деталей. При правильном использовании оргалит остается практичным решением для массового производства функциональной и недорогой мебели.
5.2. В строительстве
Оргалит активно применяется в строительстве благодаря своей прочности, доступности и простоте обработки. Этот материал изготавливается из древесных волокон, спрессованных под высоким давлением, что обеспечивает его устойчивость к деформациям. В строительных работах его используют для обшивки стен, создания перегородок и черновой отделки помещений.
Монтаж оргалита не требует специальных навыков, что делает его популярным среди мастеров. Листы легко режутся обычными инструментами, а для крепления подходят гвозди, саморезы или клей. Материал обладает звуко- и теплоизоляционными свойствами, что дополнительно повышает его ценность в строительных проектах.
При выборе оргалита для строительства учитывают его марку и толщину. Для наружных работ или помещений с высокой влажностью рекомендуется использовать влагостойкие варианты, обработанные специальными пропитками. В сухих условиях подойдут стандартные листы, которые хорошо поддаются финишной отделке — покраске, оклейке обоями или нанесению штукатурки.
Еще одно преимущество — экономичность. Оргалит дешевле многих аналогов, таких как фанера или ДСП, что позволяет снизить затраты без ущерба для качества. При этом он остается экологичным материалом, так как производится из натурального сырья.
В строительстве оргалит также применяют для создания опалубки, временных конструкций и даже мебели. Его универсальность и практичность делают его незаменимым для черновых и отделочных работ.
5.3. Прочее использование
Оргалит находит применение в различных сферах, не связанных напрямую с мебельным производством или строительством. Его используют для создания декоративных элементов интерьера, таких как панно, рамки для картин или основы для росписи. Материал легко поддается обработке, что позволяет вырезать из него сложные формы и наносить рисунки.
В рекламной индустрии оргалит применяют для изготовления вывесок, информационных стендов и табличек. Его поверхность хорошо держит краску, а плотная структура обеспечивает устойчивость к внешним воздействиям. Для временных конструкций часто выбирают неламинированный вариант, так как он дешевле и проще в монтаже.
Художники и дизайнеры ценят оргалит за возможность создавать макеты и объемные композиции. Он служит основой для аппликаций, коллажей и других творческих проектов. В учебных заведениях материал используют для демонстрационных моделей и наглядных пособий.
В быту из оргалита делают полки, ящики для хранения и даже элементы садового декора. Его обрабатывают влагостойкими составами, чтобы продлить срок службы на открытом воздухе. Для поделок и ремонта подходят обрезки, которые остаются после основных работ.
Оргалит также применяют в полиграфии и упаковке. Из него изготавливают коробки для транспортировки хрупких предметов или основу для печатной продукции. Легкость и доступная цена делают его удобным решением для разовых задач.
6. Рекомендации по работе
6.1. Хранение
Оргалит требует соблюдения определенных условий хранения для сохранения своих свойств. Этот материал чувствителен к влаге и перепадам температур, поэтому его следует держать в сухом помещении с относительной влажностью не более 60%. Оптимальная температура хранения — от +10°C до +25°C, без резких колебаний.
Помещение должно быть хорошо проветриваемым, без прямого воздействия солнечных лучей. Листы оргалита рекомендуется хранить в горизонтальном положении на ровной поверхности, чтобы избежать деформации. Если материал размещается вертикально, необходимы надежные опоры, предотвращающие изгиб.
Для защиты от механических повреждений и загрязнений листы можно укладывать на деревянные поддоны или стеллажи, накрывать пленкой или плотной тканью. Важно избегать контакта с агрессивными химическими веществами, которые могут повредить поверхность. Соблюдение этих правил обеспечит сохранность оргалита и его готовность к дальнейшему использованию.
6.2. Обработка
Обработка оргалита включает несколько этапов, которые позволяют добиться нужных характеристик материала. Материал легко поддаётся резке, сверлению и шлифовке, что делает его удобным для работы. Для резки используют пилы с мелкими зубьями или лобзики, чтобы избежать сколов. Сверление выполняют на средних оборотах, предварительно закрепив лист.
Перед покраской или нанесением лака поверхность оргалита необходимо подготовить. Шлифовка устраняет неровности и улучшает адгезию покрытия. Для этого используют наждачную бумагу с мелким зерном. После шлифовки поверхность очищают от пыли и обезжиривают.
Оргалит можно ламинировать или оклеивать плёнкой для придания декоративных свойств и повышения износостойкости. При использовании клея важно равномерно распределять его по поверхности, избегая пузырей. Для защиты кромок применяют меламиновую ленту или специальные кромочные профили.
Материал устойчив к влаге, но при длительном контакте с водой может деформироваться. Для дополнительной защиты его покрывают водоотталкивающими составами. Обработка оргалита не требует сложного оборудования, что делает его популярным в мебельном производстве и строительстве.