Энергетическое применение
Автомобильное топливо
Автомобильное топливо — один из главных продуктов переработки нефти. Бензин, дизель и керосин получают путем дробления сырой нефти на фракции в процессе перегонки. Бензин используется в большинстве легковых автомобилей, а дизель — в грузовиках и тяжелой технике. Эти виды топлива обеспечивают работу двигателей внутреннего сгорания, преобразуя химическую энергию в механическую.
Нефтеперерабатывающие заводы также производят авиационный керосин, который отличается высокой очисткой и стабильностью. Современные технологии позволяют улучшать качество топлива, добавляя присадки для снижения вредных выбросов. Альтернативные виды, такие как биотопливо, пока не могут полностью заменить нефтепродукты из-за высокой стоимости и ограниченных объемов производства.
Использование нефтяного топлива остается основой мировой транспортной системы. Его производство и распределение влияют на экономику многих стран, а поиск более экологичных аналогов продолжается. Тем не менее, пока именно нефть остается главным источником энергии для автомобилей.
Авиационное топливо
Авиационное топливо — один из важных продуктов переработки нефти. Оно используется для заправки самолётов и вертолётов, обеспечивая их энергией во время полёта. Основные виды авиатоплива — керосиновые фракции, которые получают в процессе перегонки нефти.
Существует несколько типов авиационного топлива, включая реактивное топливо для турбовинтовых и турбореактивных двигателей, а также бензин для поршневых авиадвигателей. Наиболее распространённым является авиакеросин, который должен соответствовать строгим требованиям по чистоте, стабильности и температуре замерзания.
Производство авиатоплива включает очистку от примесей, добавление присадок для улучшения характеристик и контроль качества. Без нефти создание таких специализированных топлив было бы невозможно, поскольку именно нефть служит основным сырьём для их получения.
Авиационное топливо напрямую влияет на безопасность и эффективность авиаперевозок. Его свойства определяют дальность полёта, мощность двигателей и даже экологичность воздушного транспорта. Развитие технологий переработки нефти позволяет создавать более совершенные виды топлива, снижающие вредные выбросы и повышающие экономичность авиации.
Топливо для судов и промышленности
Нефть служит основным сырьём для производства топлива, используемого в судоходстве и промышленности. Морские суда работают на тяжёлых сортах нефтепродуктов, таких как мазут и судовое топливо, из-за их высокой энергоёмкости и относительно низкой стоимости. В промышленности широко применяют дизельное топливо, керосин и печное топливо, обеспечивающие работу генераторов, котлов и тяжелой техники.
Бензин и авиакеросин также получают из нефти, но их чаще используют в авиации и автомобильном транспорте. Однако в судоходной отрасли предпочтение отдают более вязким нефтепродуктам, так как они дешевле и лучше подходят для крупных двигателей. Кроме топлива, нефть перерабатывают в смазочные масла, которые снижают трение в механизмах судов и промышленного оборудования.
Производство топлива из нефти включает процессы перегонки, крекинга и гидроочистки, позволяющие получать продукты с нужными характеристиками. Судовое топливо, например, должно соответствовать строгим экологическим нормам, особенно в зонах с ограничениями по выбросам серы. Промышленные предприятия выбирают нефтепродукты исходя из мощности оборудования и экономической целесообразности.
Развитие технологий приводит к появлению альтернатив, но нефтяное топливо остаётся основным из-за высокой энергоплотности и развитой инфраструктуры его хранения и транспортировки.
Сжиженный углеводородный газ
Сжиженный углеводородный газ (СУГ) — это один из продуктов переработки нефти, получаемый в процессе её перегонки и крекинга. Он состоит преимущественно из пропана и бутана, которые под давлением переходят в жидкое состояние для удобства хранения и транспортировки.
СУГ широко применяется в различных сферах. Его используют как топливо для автомобилей, заменяя бензин и дизель. В быту он служит для отопления и приготовления пищи в местах, где нет доступа к магистральному газу. В промышленности СУГ применяют в качестве сырья для производства пластмасс, синтетических каучуков и других химических продуктов.
Преимущества сжиженного углеводородного газа включают высокую энергоэффективность, экологичность по сравнению с традиционными видами топлива и удобство использования. Однако при его хранении и транспортировке необходимо соблюдать строгие меры безопасности из-за высокой горючести.
Производство СУГ тесно связано с нефтеперерабатывающей отраслью, поскольку его получают как побочный продукт при переработке нефти и природного газа. Это делает его важным компонентом в энергетике и химической промышленности, обеспечивая рациональное использование углеводородных ресурсов.
Химическая индустрия
Производство полимеров
Производство полимеров — одно из основных направлений переработки нефти. Эти материалы находят применение практически во всех сферах жизни, от упаковки до медицины. Основные виды полимеров включают полиэтилен, полипропилен, полистирол и ПВХ. Они отличаются прочностью, гибкостью и устойчивостью к внешним воздействиям.
Полиэтилен — самый распространённый полимер, используемый для изготовления плёнок, бутылок, труб и контейнеров. Он бывает разной плотности, что позволяет адаптировать его под конкретные задачи. Полипропилен применяют в производстве пищевой упаковки, медицинских изделий и автомобильных деталей благодаря его термостойкости.
Полистирол используют для создания одноразовой посуды, упаковки и теплоизоляционных материалов. Он может быть твёрдым или вспененным, что расширяет сферу его применения. ПВХ, или поливинилхлорид, востребован в строительстве для изготовления оконных профилей, труб и напольных покрытий.
Современные технологии позволяют модифицировать свойства полимеров, добавляя различные присадки. Это делает их ещё более универсальными. Переработка нефти в полимеры — сложный многоэтапный процесс, включающий крекинг, полимеризацию и другие химические реакции. Благодаря этим материалам человечество получило доступ к лёгким, долговечным и экономичным решениям для промышленности и быта.
Пластики
Нефть служит основой для производства множества пластиков, без которых сложно представить современную жизнь. Из неё получают полиэтилен, полипропилен, полистирол и другие полимеры, которые затем перерабатывают в готовые изделия.
Полиэтилен применяют для изготовления пакетов, бутылок, плёнки и упаковочных материалов. Он лёгкий, прочный и устойчивый к влаге, что делает его незаменимым в быту и промышленности. Полипропилен используют в производстве контейнеров, игрушек, медицинских инструментов и автомобильных деталей благодаря его термостойкости и гибкости.
Полистирол идёт на создание одноразовой посуды, пенопласта, корпусов бытовой техники. ПВХ (поливинилхлорид) применяют в строительстве для труб, оконных профилей, напольных покрытий. Из полиэтилентерефталата (ПЭТ) делают бутылки для напитков, пищевые контейнеры и синтетические волокна для одежды.
Без пластиков, получаемых из нефти, остановились бы многие отрасли — от медицины до авиации. Они дешевы в производстве, долговечны и легко поддаются обработке, что обеспечивает их повсеместное использование.
Синтетические каучуки
Синтетические каучуки — один из важнейших продуктов нефтехимической промышленности. Их производят из углеводородного сырья, преимущественно из бутадиена, стирола и изопрена, которые получают в процессе переработки нефти. Эти материалы обладают уникальными свойствами, такими как эластичность, износостойкость и устойчивость к агрессивным средам, что делает их незаменимыми во многих отраслях.
Основные области применения синтетических каучуков включают автомобильную промышленность, где из них изготавливают шины, уплотнители и детали подвески. Они также используются в производстве резинотехнических изделий, таких как конвейерные ленты, шланги и уплотнительные элементы. В строительстве каучуки применяют для создания гидроизоляционных материалов и виброизоляционных прокладок.
Преимущества синтетических каучуков перед натуральными заключаются в возможности точного контроля свойств материала. В зависимости от состава и технологии производства можно получать каучуки с заданной термостойкостью, устойчивостью к маслам или электрической проводимостью. Это делает их универсальным решением для задач, где натуральный каучук не справляется.
Производство синтетических каучуков — сложный многоступенчатый процесс, включающий полимеризацию мономеров, их очистку и последующую вулканизацию. Благодаря развитию нефтехимии сегодня существует множество марок каучуков, каждая из которых оптимизирована для конкретных условий эксплуатации. Их использование продолжает расширяться, открывая новые возможности для промышленности и технологий.
Синтетические волокна
Синтетические волокна — один из ключевых продуктов, получаемых из нефти. Они создаются путем химической переработки углеводородов, в результате чего образуются полимеры, пригодные для производства нитей и тканей. Такие волокна обладают высокой прочностью, износостойкостью и устойчивостью к внешним воздействиям, что делает их востребованными в текстильной промышленности.
Из нефти производят несколько видов синтетических волокон, включая полиэстер, нейлон, акрил и полипропилен. Полиэстер широко используется в производстве одежды, постельного белья и спортивной экипировки благодаря своей долговечности и способности сохранять форму. Нейлон применяется в изготовлении чулочно-носочных изделий, ковров и даже парашютов из-за его высокой эластичности и прочности. Акрил часто служит заменой шерсти, а полипропилен находит применение в производстве ковровых покрытий и термобелья.
Преимущества синтетических волокон включают устойчивость к влаге, простоту ухода и низкую стоимость по сравнению с натуральными материалами. Однако они также имеют недостатки, такие как низкая воздухопроницаемость и способность накапливать статическое электричество. Несмотря на это, их производство продолжает расти, так как они позволяют создавать материалы с заданными свойствами, расширяя возможности современной индустрии.
Использование нефти для производства синтетических волокон демонстрирует, насколько широко это сырье применяется в повседневной жизни. От одежды до технических тканей — синтетические волокна остаются незаменимым продуктом химической переработки нефти.
Органические соединения
Органические соединения — это основа многих продуктов, получаемых из нефти. Они служат строительными блоками для синтеза материалов, которые окружают нас в повседневной жизни.
Из нефти производят пластмассы — от упаковки до деталей автомобилей. Полиэтилен, полипропилен и полистирол создаются путем переработки углеводородов. Эти материалы легкие, прочные и устойчивые к воздействию окружающей среды.
Нефть также является источником синтетических волокон, таких как полиэстер и нейлон. Их используют в производстве одежды, ковров и технических тканей. Эти материалы долговечны, эластичны и хорошо сохраняют форму.
Еще одно направление — синтетические каучуки, применяемые в шинах, уплотнителях и резинотехнических изделиях. Они превосходят натуральный каучук по устойчивости к износу и температурным перепадам.
Кроме того, нефть служит сырьем для производства моющих средств, красок, лаков и клеев. Путем химических реакций получают поверхностно-активные вещества, растворители и связующие компоненты.
Не стоит забывать и о топливах — бензине, дизеле, керосине, которые остаются основными продуктами переработки нефти. Однако их доля постепенно снижается за счет развития альтернативных источников энергии.
Таким образом, органические соединения из нефти формируют значительную часть современной промышленности, обеспечивая материалы и вещества, без которых сложно представить жизнь сегодня.
Спирты
Из нефти получают множество продуктов, включая спирты. Они представляют собой органические соединения, содержащие гидроксильную группу (-OH). Простейшие спирты, такие как метанол и этанол, находят широкое применение в промышленности.
Метанол используют как растворитель, антифриз и сырьё для производства формальдегида. Этанол применяют в медицине, косметике, парфюмерии, а также как топливную добавку. Высшие спирты, такие как изопропанол и бутанол, востребованы в лакокрасочной промышленности и при изготовлении пластификаторов.
Синтетические спирты получают путём гидрирования оксида углерода или гидратации алкенов. Эти процессы основаны на переработке углеводородов нефти. Без нефтехимии производство многих спиртов было бы значительно сложнее и дороже.
Спирты также служат основой для синтеза сложных эфиров, используемых в пищевой и фармацевтической отраслях. Их производство — важное направление нефтепереработки, демонстрирующее, как сырая нефть превращается в ценные химические продукты.
Растворители
Нефть служит основой для производства множества полезных веществ, включая растворители. Эти химические соединения широко применяются в промышленности и быту благодаря способности растворять другие вещества без изменения их химического состава.
Растворители получают при переработке нефти в процессе крекинга и дистилляции. Чаще всего в этой категории встречаются алифатические и ароматические углеводороды, такие как бензин, ксилол, толуол и уайт-спирит. Они используются в лакокрасочной промышленности для разбавления красок и лаков, обеспечивая удобство нанесения и равномерное высыхание.
В быту растворители помогают удалять сложные загрязнения, такие как жир, масло или клей. Они входят в состав чистящих средств, клеев и даже косметики. В производстве пластмасс и синтетических волокон их применяют для растворения полимеров перед формованием.
Несмотря на их полезность, многие растворители обладают высокой летучестью и токсичностью, поэтому при работе с ними важно соблюдать меры безопасности. Современные технологии позволяют создавать более экологичные варианты, но нефтяные растворители остаются востребованными из-за своей эффективности и доступности.
Ароматические углеводороды
Ароматические углеводороды – это важный класс органических соединений, получаемых из нефти. Они имеют циклическую структуру с чередующимися двойными связями, что придает им особые химические и физические свойства. Наиболее известный представитель – бензол, который служит основой для многих производных.
Из ароматических углеводородов производят широкий спектр материалов и веществ. Например, они используются в синтезе пластмасс, красителей, лекарств и даже взрывчатых веществ. Толуол и ксилолы применяют в лакокрасочной промышленности, а стирол – для изготовления полистирола, из которого делают упаковку и изоляционные материалы.
Благодаря высокой устойчивости к реакциям окисления ароматические углеводороды нашли применение в топливных добавках. Они улучшают детонационную стойкость бензина, повышая эффективность двигателей. Кроме того, эти соединения служат сырьем для производства синтетических волокон, таких как нейлон и полиэстер.
Несмотря на свою пользу, ароматические углеводороды требуют осторожного обращения из-за токсичности. Бензол, например, обладает канцерогенными свойствами, поэтому его использование строго регулируется. Тем не менее, без этих соединений современная промышленность была бы невозможна – они остаются неотъемлемой частью химического синтеза и производства множества продуктов.
Дорожное и строительное дело
Материалы для дорожных покрытий
Нефть служит основой для производства множества материалов, используемых в дорожных покрытиях. Одним из главных продуктов переработки нефти является битум, который широко применяется в строительстве дорог. Битум обладает высокой адгезией, водостойкостью и устойчивостью к деформациям, что делает его незаменимым при создании асфальтобетонных смесей.
Помимо битума, из нефти получают полимерные добавки, улучшающие качество дорожных покрытий. Эти добавки повышают прочность, устойчивость к температурным перепадам и износостойкость асфальта. Например, модифицированные битумы с полимерами позволяют продлить срок службы дорог в условиях интенсивного движения и сложных климатических условий.
Еще одним важным продуктом нефтепереработки являются синтетические смолы, используемые для пропитки щебня и других минеральных материалов. Это усиливает сцепление между компонентами асфальтобетона, предотвращая его разрушение под нагрузкой.
Нефтепродукты также участвуют в производстве эмульсий и мастик, которые применяются для ремонта дорожных покрытий. Они обеспечивают быстрое восстановление поврежденных участков без необходимости полной замены асфальтового слоя.
Таким образом, нефть дает целый спектр материалов, которые делают дорожные покрытия долговечными, безопасными и устойчивыми к внешним воздействиям. Без нефтепродуктов современное дорожное строительство было бы невозможно.
Гидроизоляционные составы
Гидроизоляционные составы — это материалы, которые создают защитный барьер от проникновения воды и влаги. Их широко применяют в строительстве, ремонте и промышленности для защиты конструкций, фундаментов, кровель и других элементов. Основой многих таких составов являются нефтепродукты, которые обеспечивают надежность и долговечность покрытия.
Битумные мастики — один из самых распространенных видов гидроизоляции, изготавливаемых из нефти. Их получают путем переработки тяжелых нефтяных остатков. Мастики наносят в жидком виде, после чего они застывают, образуя плотный водонепроницаемый слой. Они используются для обработки фундаментов, труб, плоских крыш и подвалов.
Полимерно-битумные материалы сочетают битум с синтетическими добавками, что повышает их эластичность и устойчивость к перепадам температур. Такие составы применяют в сложных условиях, например, при гидроизоляции мостов, тоннелей и паркингов.
Рулонные гидроизоляционные материалы, такие как рубероид и его современные аналоги, также производят из нефтяного битума. Их выпускают в виде полотен, которые укладывают внахлест и наплавляют или приклеивают к поверхности. Этот метод обеспечивает быстрый монтаж и высокую степень защиты.
Жидкие резины и резинобитумные эмульсии — это современные гидроизоляционные составы на основе нефтепродуктов. Они обладают высокой адгезией и могут наноситься на сложные поверхности, включая металл и бетон. Такие материалы часто используют в бассейнах, резервуарах и других объектах с повышенными требованиями к герметичности.
Нефть — ключевое сырье для производства гидроизоляционных материалов, обеспечивающих надежную защиту от влаги. Без нефтепродуктов создание многих современных составов было бы невозможным, что подчеркивает их значимость в строительной и промышленной сферах.
Смазочные материалы
Моторные и трансмиссионные масла
Нефть служит основой для производства моторных и трансмиссионных масел, которые обеспечивают работу двигателей и механических систем. Эти масла создаются путем переработки нефтяных фракций с добавлением присадок, улучшающих их свойства.
Моторные масла предназначены для смазки деталей двигателя, уменьшения трения и защиты от износа. Они также отводят тепло от нагретых элементов и очищают внутренние поверхности от нагара. Современные масла делятся на минеральные, синтетические и полусинтетические, отличаясь по составу и устойчивости к нагрузкам.
Трансмиссионные масла используются в коробках передач, раздаточных коробках и ведущих мостах. Их основная задача — защита шестерен и подшипников от износа, снижение шума и вибрации. Такие масла обладают высокой вязкостью и устойчивостью к окислению, что позволяет им работать в условиях больших нагрузок.
Производство этих масел включает несколько этапов: очистку нефтяных компонентов, смешивание базовых масел с присадками и тестирование на соответствие стандартам. Без них невозможна долговечная и эффективная работа транспортных средств и промышленного оборудования.
Индустриальные смазки
Нефть служит основой для производства индустриальных смазок, которые незаменимы в работе механизмов и оборудования. Эти материалы снижают трение между движущимися деталями, предотвращают износ и перегрев. Без них невозможно представить стабильную работу двигателей, подшипников, редукторов и других узлов машин.
Современные индустриальные смазки создаются путем переработки нефтяных фракций. В зависимости от назначения их обогащают присадками, улучшающими вязкость, термостойкость и антикоррозийные свойства. Например, минеральные масла получают прямой перегонкой нефти, а синтетические — путем более сложных химических процессов.
Сферы применения таких смазок охватывают тяжелую промышленность, автомобилестроение, энергетику и даже авиацию. Они продлевают срок службы оборудования, сокращают затраты на ремонт и повышают эффективность производственных процессов. Качественные смазочные материалы — это не просто побочный продукт нефтепереработки, а высокотехнологичные составы, от которых зависит надежность техники.
Консистентные смазки
Консистентные смазки — один из важных продуктов переработки нефти. Их получают путем загущения минеральных или синтетических масел различными мылами, например кальциевыми, литиевыми или алюминиевыми. В отличие от жидких масел, они сохраняют густую, пастообразную форму, что делает их удобными для использования в узлах трения, где необходимо длительное действие смазки без частого пополнения.
Основные области применения консистентных смазок включают подшипники, шарниры, редукторы и другие механизмы, работающие в сложных условиях. Они защищают детали от коррозии, уменьшают износ и предотвращают попадание пыли и влаги. Например, литиевые смазки широко используются в автомобильной промышленности, а кальциевые — в узлах, подверженных воздействию воды.
Производство таких смазок требует тщательного подбора компонентов и технологий. Нефтяные масла, служащие основой, смешивают с загустителями и специальными присадками, улучшающими термостойкость, антифрикционные и противозадирные свойства. Благодаря этому консистентные смазки эффективно работают при высоких нагрузках и экстремальных температурах.
Их преимущество — в способности удерживаться на поверхностях, не стекая даже при сильной вибрации. Это особенно важно для промышленного оборудования, сельскохозяйственной техники и строительных машин. Таким образом, консистентные смазки остаются незаменимым продуктом нефтепереработки, обеспечивающим надежность и долговечность механизмов в самых разных отраслях.
Прочие производные
Компоненты для фармацевтики
Нефть служит сырьём для производства множества компонентов, используемых в фармацевтической промышленности. Из неё получают базовые химические вещества, такие как бензол, толуол и ксилол, которые затем превращают в более сложные соединения.
Многие лекарственные препараты содержат производные нефтепродуктов. Например, парацетамол и аспирин синтезируются с использованием фенола, получаемого из нефти. Пластификаторы и растворители, необходимые для создания таблеток и капсул, также производятся на основе нефтехимии.
Упаковка для лекарств — ещё одна сфера применения нефтепродуктов. Полиэтилен, полипропилен и ПВХ, из которых делают блистеры, флаконы и защитные плёнки, получают путём переработки нефти. Без этих материалов современная фармацевтика не смогла бы обеспечить безопасное хранение и транспортировку медикаментов.
Нефтехимия также поставляет сырьё для синтеза вспомогательных веществ, таких как стабилизаторы, эмульгаторы и консерванты. Они входят в состав мазей, сиропов и инъекционных растворов, улучшая их свойства и срок годности.
Таким образом, нефть остаётся незаменимым ресурсом для фармацевтики, обеспечивая как активные компоненты лекарств, так и материалы для их производства и упаковки.
Сырье для косметики
Нефть служит основой для множества ингредиентов, используемых в косметической промышленности. Из неё получают вазелин, парафин и минеральные масла, которые входят в состав кремов, лосьонов и помад. Эти компоненты обеспечивают увлажнение, смягчают кожу и создают защитный барьер.
Полимеры на основе нефтепродуктов применяют в производстве гелей для душа, шампуней и кондиционеров. Они улучшают текстуру средств, придают волосам блеск и облегчают расчёсывание. Кроме того, синтетические ароматизаторы и красители, полученные из нефти, добавляют в парфюмерию и декоративную косметику для придания стойкости и яркости.
Даже упаковка косметических продуктов часто изготавливается из пластика, который производят из нефтехимических соединений. Это делает косметику более доступной и удобной в использовании. Таким образом, нефть остаётся незаменимым источником сырья для индустрии красоты.
Парафин и вазелин
Нефть служит основой для производства множества полезных продуктов, включая парафин и вазелин. Эти вещества широко применяются в медицине, косметике и промышленности благодаря своим уникальным свойствам.
Парафин получают путем очистки нефтяных фракций. Он представляет собой смесь твердых углеводородов и обладает высокой температурой плавления. Его используют для изготовления свечей, покрытия упаковочных материалов, а также в косметологии для парафинотерапии. В медицине парафин применяют для прогревающих процедур благодаря его способности долго удерживать тепло.
Вазелин — это мягкая масса, получаемая из тяжелых нефтяных фракций после очистки. Он обладает увлажняющими и защитными свойствами, поэтому его добавляют в кремы, мази и бальзамы. Вазелин создает барьер на коже, предотвращая потерю влаги и защищая от внешних раздражителей. В промышленности его используют как смазку для механизмов и консервант для металлических изделий.
Оба продукта демонстрируют, насколько разнообразно применение нефти. Они делают жизнь удобнее, а производство — эффективнее, оставаясь востребованными в разных сферах.
Углеродные материалы
Нефть служит сырьём для производства множества углеродных материалов, которые применяются в различных сферах. Одним из самых известных продуктов является сажа, используемая в производстве резины, чернил и лакокрасочных покрытий. Технический углерод, получаемый из нефтяных остатков, улучшает прочность и износостойкость автомобильных шин.
Кокс, получаемый при переработке тяжёлых нефтяных фракций, незаменим в металлургии. Он служит восстановителем при выплавке чугуна и стали, обеспечивая высокую температуру горения. Ещё одним важным материалом являются углеродные волокна, которые отличаются лёгкостью и прочностью. Их применяют в авиации, космической технике и производстве спортивного инвентаря.
Активированный уголь, получаемый из нефтяного сырья, широко используется в фильтрах для очистки воды и воздуха. Его высокая адсорбционная способность делает его незаменимым в медицине и химической промышленности. Графен и углеродные нанотрубки, созданные на основе нефтепродуктов, открывают новые перспективы в электронике, энергетике и создании композитных материалов.
Даже в быту мы сталкиваемся с углеродными материалами из нефти – например, в виде искусственного графита для карандашей или угольных электродов в батарейках. Без этих материалов современная промышленность и технологии были бы невозможны.
Краски и пигменты
Нефть служит сырьём для производства множества продуктов, включая краски и пигменты. При переработке нефти получают углеводороды, которые становятся основой для синтетических смол и растворителей. Эти компоненты необходимы для создания лакокрасочных материалов, обеспечивая их долговечность, яркость и устойчивость к внешним воздействиям.
Пигменты также часто производят из нефтепродуктов. Например, сажа, используемая в чёрных красках, получается путём неполного сгорания углеводородов. Другие органические пигменты синтезируются из ароматических соединений, выделяемых при переработке нефти. Они придают краскам насыщенные и стойкие цвета, которые не выгорают под воздействием солнечного света.
Без нефти современная лакокрасочная промышленность не смогла бы выпускать материалы в таких масштабах. Большинство красок для стен, металла, автомобилей и даже художественных работ содержат компоненты, полученные из нефти. Это делает её незаменимым ресурсом не только для топлива, но и для создания цветовых решений в повседневной жизни.